四川庚基塑業(yè)有限公司
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1.開機(jī)前的操作
(1)稱或計(jì)量所需的原輔材料進(jìn)行干燥攪拌。摻有回收編織袋粒子的原料,首先把回收料粒子加入干燥攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行拌熱?;厥樟狭W影锜釡囟燃s控制在80℃,到溫度定值數(shù)時(shí)放出在拌料盒內(nèi)散熱。再把新料加入干燥攪拌機(jī)內(nèi)攪拌溫度到500度時(shí),加入填充母料繼續(xù)攪拌,母料變成粉末。需加著色顏料的及時(shí)加所需的著色顏料,約攪拌lmin放出在拌料盒內(nèi)與回收料粒子攪拌均勻。 如果原材料是粉劑摻回收料粒子的,先把回收料粒子拌熱到約70度加入填充母料繼續(xù)攪拌,到溫度定值時(shí)打出放在拌料盒內(nèi)與以后放出的粉劑進(jìn)行攪拌均勻待用。 回收料粒子需要加石蠟的話,先把回收料粒子拌熱到約70度,把石蠟處理成小塊投人繼續(xù)攪拌。
(2)向擠出機(jī)料斗內(nèi)加入所配好的樹脂。
(3)打開水箱的冷卻水閥門。
(4)當(dāng)擠出溫度達(dá)到規(guī)定要求后,恒溫15min。
2.開機(jī)步驟
(1)啟動(dòng)擠出機(jī)電機(jī)約30秒馬上停機(jī),觀察有沒有異?,F(xiàn)象,若有不正常馬上搶修。待敵障排除后再啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 (2)啟動(dòng)牽伸機(jī)的電磁調(diào)速電機(jī),把轉(zhuǎn)速調(diào)到所需位置。
(3)啟動(dòng)繞絲機(jī)的所有電機(jī),并調(diào)好所需的轉(zhuǎn)速。
(4)當(dāng)熔融料從模口擠出后用0.2mm厚的塞片清理??趦?nèi)的臟物和模唇上的焦料。 (5)將平膜從水箱里牽出卷在牽伸機(jī)上膜輥筒,待平膜平潔無斑時(shí),把平膜牽引經(jīng)分切架、導(dǎo)絲坯輥筒、I烘箱、拉伸導(dǎo)絲輥筒、Ⅱ烘箱、定型導(dǎo)絲輥筒、然后打上刀架的刀把平膜切割成絲坯經(jīng)以上工序處理形成所需的扁絲,再在繞絲機(jī)組上按順序繞絲。
3.正常操作
(1)當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí),按所需的扁絲厚度調(diào)整擠出機(jī)、牽伸機(jī)、繞絲機(jī)的轉(zhuǎn)速。 (2)調(diào)整兩烘箱溫度。 (3)調(diào)整卷繞絲的張力,15A調(diào)壓器調(diào)至100~160V,遠(yuǎn)看扁絲在牽伸機(jī)與繞絲機(jī)之間有彈性。 (4)時(shí)刻觀察片膜的厚度,一旦發(fā)現(xiàn)片膜逐漸薄時(shí),馬上停機(jī)更換過濾網(wǎng)。
4.停車步驟
(1)在停機(jī)前將機(jī)筒、三通、模頭的加熱溫度控制器下調(diào)約20攝氏度。 (2)降低螺桿轉(zhuǎn)速至零,關(guān)閉擠出機(jī)電機(jī),同時(shí)降低牽伸轉(zhuǎn)速至零,關(guān)閉牽伸機(jī)電機(jī)。 (3)裁斷扁絲。裁絲離繞絲機(jī)越近越好。 (4)關(guān)閉繞絲機(jī)所有電機(jī)。 (5)關(guān)閉所有加熱器電源。
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