什么是塑料編織袋涂復(fù)？

涂復(fù)是編織袋制作過(guò)程中的一個(gè)術(shù)語(yǔ),它的原理是把樹(shù)脂在熔融狀態(tài)下涂于基材編織布上。僅把熔融樹(shù)脂涂覆到編織布上并立即冷卻,得到二合一編織布。如果復(fù)合時(shí),熔融樹(shù)脂膜夾在編織布和紙或是塑料膜中間時(shí),然后冷卻得到三合一編織布涂復(fù)可以對(duì)平織物單面涂復(fù)得到片布,也可以對(duì)筒布雙面涂復(fù),得到涂復(fù)筒布。涂復(fù)后的編織布可以印刷,切割,縫合制成各種袋型,寬幅涂復(fù)布也可卷取作為篷布出廠。涂復(fù)工藝指標(biāo)主要是溫度,壓力,厚度的控制,涂復(fù)的剝離強(qiáng)度等。

塑料編織袋生產(chǎn)操作的步驟

1．開(kāi)機(jī)前的操作

 (1)稱或計(jì)量所需的原輔材料進(jìn)行干燥攪拌。摻有回收料粒子的原料，首先把回收料粒子加入干燥攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行拌熱。回收料粒子拌熱溫度約控制在80℃，到溫度定值數(shù)時(shí)放出在拌料盒內(nèi)散熱。再把新料加入干燥攪拌機(jī)內(nèi)攪拌溫度到500℃時(shí)，加入填充母料繼續(xù)攪拌，母料變成粉末。需加著色顏料的及時(shí)加所需的著色顏料，約攪拌lmin放出在拌料盒內(nèi)與回收料粒子攪拌均勻。 如果原材料是粉劑摻回收料粒子的，先把回收料粒子拌熱到約70℃加入填充母料繼續(xù)攪拌，到溫度定值時(shí)打出放在拌料盒內(nèi)與以后放出的粉劑進(jìn)行攪拌均勻待用。 回收料粒子需要加石蠟的話，先把回收料粒子拌熱到約70℃，把石蠟處理成小塊投人繼續(xù)攪拌。

 (2)向擠出機(jī)料斗內(nèi)加入所配好的樹(shù)脂。

 (3)打開(kāi)水箱的冷卻水閥門。

 (4)當(dāng)擠出溫度達(dá)到規(guī)定要求后，恒溫15min。

2．開(kāi)機(jī)步驟

 (1)啟動(dòng)擠出機(jī)電機(jī)約30s馬上停機(jī)，觀察有沒(méi)有異?，F(xiàn)象，若有不正常馬上搶修。待敵障排除后再啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

 (2)啟動(dòng)牽伸機(jī)的電磁調(diào)速電機(jī)，把轉(zhuǎn)速調(diào)到所需位置。

 (3)啟動(dòng)繞絲機(jī)的所有電機(jī)，并調(diào)好所需的轉(zhuǎn)速。 

(4)當(dāng)熔融料從?？跀D出后用O．2mm厚的塞片清理?？趦?nèi)的臟物和模唇上的焦料。 (5)將平膜從水箱里牽出卷在牽伸機(jī)上膜輥筒，待平膜平潔無(wú)斑時(shí)，把平膜牽引經(jīng)分切架、導(dǎo)絲坯輥筒、I烘箱、拉伸導(dǎo)絲輥筒、Ⅱ烘箱、定型導(dǎo)絲輥筒、然后打上刀架的刀把平膜切割成絲坯經(jīng)以上工序處理形成所需的扁絲，再在繞絲機(jī)組上按順序繞絲。

3．正常操作

 (1)當(dāng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)，按所需的扁絲厚度調(diào)整擠出機(jī)、牽伸機(jī)、繞絲機(jī)的轉(zhuǎn)速。

 (2)調(diào)整兩烘箱溫度。

 (3)調(diào)整卷繞絲的張力，15A調(diào)壓器調(diào)至100～160V，遠(yuǎn)看扁絲在牽伸機(jī)與繞絲機(jī)之間有彈性。

 (4)時(shí)刻觀察片膜的厚度，一旦發(fā)現(xiàn)片膜逐漸薄時(shí)，馬上停機(jī)更換過(guò)濾網(wǎng)。 

4．停車步驟

 (1)在停機(jī)前將機(jī)筒、三通、模頭的加熱溫度控制器下調(diào)約20℃。

 (2)降低螺桿轉(zhuǎn)速至零，關(guān)閉擠出機(jī)電機(jī)，同時(shí)降低牽伸轉(zhuǎn)速至零，關(guān)閉牽伸機(jī)電機(jī)。

 (3)裁斷扁絲。裁絲離繞絲機(jī)越近越好。 

(4)關(guān)閉繞絲機(jī)所有電機(jī)。

 (5)關(guān)閉所有加熱器電源。